修改铣床程序通常涉及以下步骤：
改变切削参数
调整切削深度、切削速度和进给速度等参数，以适应较小尺寸的工件。这有助于提高加工精度和效率，同时减少切削力和热变形的可能性。
调整刀具选择
选择更小尺寸的刀具进行加工，以提高加工精度和效率。
修改工件坐标系
根据新尺寸的要求，重新定义工件的坐标系，以确保切削路径和加工尺寸的准确性。
调整切削路径
重新规划切削路径，以减少切削次数和刀具轨迹，提高加工效率。
修改夹具和工件夹持方式
根据新尺寸的要求，调整夹具和工件的夹持方式，以确保工件的稳定性和精度。
编辑程序
在数控铣床中，可以通过编辑操作来修改程序。将方式选择开关置于编辑位置，利用编辑键进行增加、删除、更改等操作。
保存并重新加载程序
修改完程序后，需要保存并重新加载程序，以确保更改生效。
测试和监控
在程序运行过程中，监控加工过程，确认刀具路径和加工效果是否符合要求。如有需要，可以进行进一步的调整和优化。
在进行这些修改时，建议参考设备的操作手册和相关编程软件的使用说明，以获得更详细的指导和建议。此外，注意控制切削润滑、刀具磨损和工件表面质量等因素，以确保加工质量的稳定和可靠。