在数控（CNC）编程中，实现倒角加工的步骤如下：
确定倒角参数
确定倒角所需的角度、深度和半径。
根据刀具的几何形状和切削参数，计算出刀具的切入点和进给速度。
选择加工刀具及尺寸
选择合适的刀具，如立铣刀或专用倒角刀，并确定其尺寸。
编写数控程序
启动CNC程序，选择想要编程加工的模型。
设置加工刀具及其切入方向、进给方向和速度。
根据需要调整加工刀具的切削参数，如车刀量。
调整加工模式和时间，以优化加工效果。
执行加工
启动终端到达加工位置，检查工件的尺寸及形状。
根据实际情况调整参数，查看加工效果。
重复上述步骤，直到达到最终的加工效果。
编程指令
定义倒角刀具，包括刀具直径、长度和角度。
定义倒角路径，如直线倒角、圆弧倒角或多边形倒角。
确定倒角起点和终点，可以使用坐标值或与其他加工路径的交点。
编写倒角指令，使用G代码（如G01、G02、G03）来控制机床进行加工。例如，直线倒角的编程指令为：
```
G01 Xx Yy Zz Ff ； 刀具快速定位到开始倒角的位置
G01 Zz Ff ； 设定倒角深度
G01 Xx Yy Zz Ff ； 进行倒角加工
```
圆弧倒角的编程指令为：
```
G02/G03 Xx Yy Ii Jj Rr Ff ； 定义圆弧路径（顺时针/逆时针）
G01 Zz Ff ； 设定倒角深度
G01 Xx Yy Zz Ff ； 进行倒角加工
```
注意事项
具体的编程指令可能会因不同的数控系统而有所差异，因此在具体使用时应该参考相关的数控系统编程手册。
在编程过程中，需要根据实际情况进行调整和优化，以取得最佳的加工效果。
通过以上步骤，可以实现对零件边缘的倒角加工。建议编程人员在实际操作中根据具体情况进行调整和优化，以达到最佳的加工效果。