CNC程序超时可以通过以下方法解决：
优化算法
优化算法以减少不必要的计算和循环，避免重复计算。
使用更高效的数据结构和动态规划方法来减少计算量。
减少数据量
如果程序处理的数据量过大，可以考虑减少数据量。
可以通过分批处理数据或使用采样方法代替完整数据进行计算。
增加超时时间
可以通过增加程序的超时时间来解决超时问题，但需要注意这可能会导致程序的响应时间变长，影响用户体验。
异步编程
对于一些耗时的操作，可以使用异步编程的方式来处理。
将耗时操作放在子线程或者使用异步函数，可以避免主线程的阻塞，从而避免超时问题。
使用缓存
对于一些需要频繁访问的数据，可以使用缓存来提高访问速度，减少超时的可能性。
并发控制
对于多线程或多进程的程序，可以使用并发控制的方式来避免超时问题。
通过合理地控制线程或进程的数量，避免资源竞争，提高程序的执行效率。
检查硬件
检查CNC车床的硬件，如感应开关、分度盘、位置开关等，确保它们正常工作。
机械故障排查
如果怀疑是机械故障导致超时，如电机堵转或机械卡死，应按照说明书的拆卸方法对刀架进行拆解，检查内部的联轴器等零部件是否变形。
通过以上方法，可以有效地解决CNC程序超时的问题，提高程序的性能和用户体验。