圆管钻孔程序可以根据不同的需求和加工条件进行编写。以下是几种常见的圆管钻孔程序示例：
1. 打四孔程序
```plaintext
N0130 M02 程序结束
子程序N0200:
G00 Z0 快速接近工件表面
G01 W-10 F60 打孔 （要用 G01 直线插补，必须要有 F 值）
G00 W+10 退出
G00 Z50 快速抬起
M99 子程序返回
```
2. 打排孔程序（五孔一排，孔距 10mm）
```plaintext
N0030 M02 程序结束
子程序N2000:
G00 Z0
G01 W-5 F100 （钻孔）
G00 Z0
M99 子程序返回
N0100 G01 W-10 F100 （钻孔）
G00 Z0
M99 子程序返回
```
3. 打深孔程序及暂停指令 G04 的使用
```plaintext
N0130 M02 程序结束
子程序N2000:
G00 Z0
G01 W-5 F100 （钻孔）
G00 Z0
M99 子程序返回
N0100 G01 W-10 F100 （钻孔）
G00 Z0
M99 子程序返回
```
建议
确保机床参数设置正确：根据具体的机床型号和加工要求，调整进给速度（F 值）、转速（S 值）等参数。
使用子程序：对于重复的钻孔任务，可以编写子程序以提高编程效率。
检查刀具和工件：确保钻头和工件表面清洁，无油污，以避免加工过程中出现问题。
测试程序：在正式加工前，先进行空运行测试，确保程序无误。
这些程序示例仅供参考，具体编写时可能需要根据实际情况进行调整。建议参考机床的操作手册和相关编程规范。