编写启动停止程序的方法取决于你使用的PLC类型和编程环境。以下是针对不同PLC系列和编程环境的启动停止程序编写方法：
200系列PLC
对于200系列PLC，有多种方法可以实现一键启停程序：
位逻辑指令结合PLC工作原理
使用位逻辑指令（如AND、OR等）来构建启动和停止逻辑。例如，当启动按钮被按下时，设置设备运行状态为启动，再次按下时则将状态改为停止。
逻辑运算取反指令
利用取反操作来控制设备的启动和停止。例如，当设备处于运行状态时，按下停止按钮后，程序会将设备状态取反，实现停止。同样逻辑也适用于再次按下启动按钮。
逻辑运算异或指令
使用异或指令（XOR）来简化输入条件判断。每次按下按钮都会切换设备状态，提升程序的灵活性。需要理解输入状态的管理和逻辑分析。
复位优先双稳态指令
利用复位优先的双稳态指令实现更复杂的控制逻辑，允许设备在多个输入条件下进行逻辑判断，提高启动和停止过程中的灵活性与安全性。
计数器综合控制
通过设置计数器，程序能够在达成特定条件后才执行启动或停止操作，常用于需要分阶段或分次数启动的设备。
扫描关系原理
理解PLC的扫描关系原理，设计多条程序路径，实现更复杂的操作。这提升了编程的灵活性，并为设备的多样化操作提供了保障。
其他PLC系列
对于其他系列如三菱PLC，可以使用以下方法编写启动停止程序：
使用辅助点
辅助点是连接多个输入或输出点的逻辑点，通过设置合适的条件，可以实现简单的启停控制。
使用SR置位/复位触发器
SR触发器是一种基本的状态存储元件，通过设置一键启停指令，可以灵活控制设备的启动与停止状态。
使用计数器
计数器不仅可以用于事件计数，还可以用于控制启停。设置合适的计数条件，可以实现对流程的自动化管理。
使用加法指令和递增指令
通过加法指令的条件运算和递增指令，可以实现启停的逻辑，适用于需要实时反馈的复杂系统。
使用求反码指令
对输入信号的反向处理，求得条件的相反状态，从而控制设备的启停，适合需要条件反转的操作。
编程环境
无论使用哪种PLC和编程方法，都需要在编程软件中进行程序调试和测试。大多数PLC编程软件都提供了在线调试功能，可以通过串口将编辑好的程序下发至PLC中进行实时测试和调整。
示例
```PLC
； 启动程序
IF X0 == 1 THEN
SET Y0 = 1； ； 设置设备运行状态为启动
ELSE
SET Y0 = 0； ； 设置设备运行状态为停止
END_IF
； 停止程序
IF X1 == 1 THEN
RESET Y0；； 停止设备运行
END_IF
```
在这个示例中，X0是启动按钮，X1是停止按钮，Y0是设备运行状态。当X0被按下时，Y0被设置为1（启动状态）；当X1被按下时，Y0被重置为0（停止状态）。
建议
理解PLC工作原理：在编写程序之前，确保理解PLC的扫描周期和工作原理，以便设计出有效的启动和停止逻辑。
测试和调试：在实际应用中，务必进行充分的测试和调试，确保程序在不同条件下都能正常工作。
安全性：在设计启动和停止程序时，要考虑到设备的安全性和稳定性，避免因程序错误导致设备损坏或安全事故。
希望这些信息对你编写启动停止程序有所帮助。如果有更多具体问题或需要更详细的指导，请提供更多的上下文信息。