QA（Quality Assurance，品质保证）的程序通常包括以下几个步骤：
确立组织架构
确定QA部门的职责和权限，明确与其他部门的协作关系。
确立质量方针和质量目标
制定公司的质量政策，确保所有员工理解并遵循。
将质量目标分解到各个部门，确保每个部门都有明确的质量指标。
建立质量管理体系文件
编制质量手册、程序文件、作业指导书等，确保所有操作都有标准可依。
执行质量管理体系文件
培训员工，确保他们了解并能够执行质量管理体系文件中的要求。
定期检查文件的执行情况，并进行必要的更新和改进。
评估和改进质量管理体系
定期进行内部审核，检查质量管理体系的执行情况。
根据审核结果和反馈，改进质量管理体系文件和操作流程。
检验控制流程
制定具体的检验流程，包括原材料检验、过程检验和成品检验。
使用适当的检验方法和工具，确保产品质量符合标准。
记录和报告
记录所有检验结果和相关的管理活动，确保可追溯性。
编制检验报告，向相关部门和领导汇报质量状况。
不合格品管理
对检验中发现的不合格品进行标识、隔离和处理，防止其流入下一工序。
分析不合格原因，采取纠正措施，防止问题再次发生。
持续改进
通过质量管理体系的持续改进，不断提高产品质量和生产效率。
产品入库报验
包装组填写《产品入库报验单》，包括产品名称、型号、数量等信息。
如果产品存在一般不符合项或无法达到客户要求，需与品质部经理或客户沟通协商，得到特殊出货的许可。
接收报验产品
QA检验员确认报验产品的数量无误后，根据相关订单要求检验产品尺寸及出货工单上的参数和信息。
测量记录填写在《QA检验记录表》中，检验完毕后加盖“QAPASS”印章。
外观检验
根据对应的外观检验标准进行外观检验，确保产品外观符合要求。
填写检验报告
QA检验员填写《QA检验报告》，做出判定，并提交QA组长审核。
检验最终判定包括合格和不合格两种，合格产品在产品包装盒上贴“QAPASS”标签，并在《产品入库报验单》上打“OK”并签名。
处理不合格品
对判定不合格的产品进行标识和隔离，按相关程序处理不良品。
分析不合格原因，采取纠正措施，防止问题再次发生。
通过以上步骤和流程，QA可以确保产品从原材料到成品的每一个环节都符合质量要求，从而保证最终产品的质量和客户满意度。