旋转打孔的编程方法主要取决于所使用的机床类型和编程环境。以下是针对不同情况的编程方法：
1. 使用计算器或口算编程
对于简单的旋转打孔任务，可以通过计算孔的坐标值，然后手动编制一个钻孔循环程序段。这种方法适用于没有计算器的场合，通过口算即可快速编制程序。
2. 使用坐标旋转功能
在加工中心进行盘类零件的孔加工时，可以利用坐标旋转功能简化钻孔编程。通过计算孔的坐标值，并将坐标值数据编入钻孔程序，可以编制一个钻孔循环程序段，然后运行该程序完成钻孔。
3. 使用G代码和M代码
加工中心打孔编程通常使用G代码和M代码进行控制。G代码用于控制加工中心的运动轨迹和加工方式，而M代码用于控制辅助功能。常用的G代码包括G00（快速定位）、G01（直线插补）、G02/G03（圆弧插补）等，而M代码包括M03（主轴正转）、M04（主轴反转）、M05（主轴停止）等。
4. 使用专业软件
在CATIA等CAD软件中，可以在旋转体上直接打孔。具体步骤包括导入或创建旋转体零件，选择旋转轴，选择打孔平面，指定孔的圆心位置和参数，最后创建孔并添加螺纹等特征。
5. 编写固定循环指令
对于需要重复钻孔的固定位置，可以使用G81-G89等固定循环指令来控制加工中心的固定循环操作，这样可以提高编程效率并减少错误。
建议
选择合适的编程环境：根据具体的加工需求和设备类型，选择合适的编程环境和工具。
预先计算坐标：对于复杂的旋转打孔任务，建议先计算好孔的坐标值，以减少编程时间和错误。
利用辅助功能：合理使用主轴转速、进给速度和冷却液等辅助功能，可以提高加工效率和孔的质量。
实践和经验：通过多次实践，熟悉不同编程方法和技巧，可以提高编程效率和准确性。
希望这些方法能帮助你顺利完成旋转打孔的编程任务。