新建插齿机程序的操作步骤如下：
开机准备
熟悉插齿机的结构、性能及操作方法，并穿戴好劳动防护用品。
检查插齿机各部位是否安装牢固，是否有松动现象，若有问题应及时整修。
确保插齿机周围环境的清洁与整洁，禁止杂物堆放。
插齿机必须接地，保证安全可靠。
禁止使用磁性工件和磁性吸附工具进行插齿操作。
选择坐标系
在插齿机的编程中，首先需要设定一个坐标系以确定加工位置。常用的坐标系包括绝对坐标系和相对坐标系。
绝对坐标系将工件的原点设置为参考点，而相对坐标系则以当前位置为基准。
编写运动指令
插齿机的运动指令用于控制机械轴的运动。需要指定各个轴的最终位置。
包括刀具径向进给值、刀具旋转轴、工件（工作台）旋转轴和进给速度等参数。
选择切削参数
根据零件表面粗糙度的要求及全齿深的大小选择走刀次数。
选择合适的切削参数，例如切削速度、进给量和切削深度等。
编程示
明确插齿机是按照两个渐开线齿轮做无侧隙啮合的原理工作。
计算各轴的最终位置，确保径向进给与圆周进给同时进行的插削方式时，工件360度圆周插削效果相同。
确定刀具旋转角度和回程时工作台转的度数与刀具转的度数。
编制程序
将上述步骤整理成程序，输入插齿机的控制系统中。
进行模拟或实际加工，验证程序的正确性。
调试与优化
在实际加工过程中，可能需要调整程序中的参数，以达到最佳的加工效果。
监控加工过程中的各项参数，确保加工质量和效率。
建议：
在编制程序前，建议详细阅读插齿机的操作手册和相关技术文档，确保对设备有充分的了解。
在编程过程中，可以借助专业的编程软件或仿真工具，提高编程的准确性和效率。
在实际加工前，进行充分的模拟和测试，确保程序的正确性和可靠性。