仓库工作程序可以详细描述如下：
物资验收入库存
物资入库存时，仓管员需亲自验收，清点实数，核对物资名称和数量是否一致。
以实点数量为准，经质检合格后方可入库，并及时通知采购处与财务处。
质检合格后需开出入库单，一式三联，分别交与财务、仓库留存和采购处。
质检不合格的物资需记录并反馈给采购处，联系供应厂家处理。
物资入库后，需同时建立电脑账和手工账，记录入库日期等信息。
物资的储存保管
根据物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库条件划区分工。
物资堆放应合理、安全可靠，推行五五堆放且分类堆放，确保过目无数、检点方便。
仓管需根据物资的自然属性，考虑储存场所和保管措施，加强保管。
遵循“推陈储新、先进先出、按规定供应、节约用料”的原则发材料，发料需一盘底、二核对、三发料、四减数。
各部门人员领用物品需登记，配件和半成品领用需出示相关负责人签名的领料单。
物资的出库管理
仓管员需将货号、数量及明细报给ERP管理员，ERP管理员应迅速、准确地录制转仓单，核对出仓数目和数量，确保货物无损坏。
货物出库后需核对剩余数量，并登记出仓账本。
仓库日常管理与维护
仓库管理员需每天准时到岗，检查仓库状态，打扫卫生，整理货物，保持仓库整洁。
负责仓库区域内的治安、防盗、消防工作，发现事故隐患及时上报。
合理安排物料存放次序，按物料种类、规格、等级分区堆码，防止混堆和乱堆。
定期对仓库物料盘点清仓，确保帐、物、卡三相符，协助物料主管处理盘点、盘亏及调帐工作。
仓库管理流程
仓库管理流程包括原料进仓管理、货物入库、货物出库、开具入库单和出库单、分检码放、领导审核签章、登记入帐和销帐、统计结果及检查清理等步骤。
仓库需严格按照公司仓库保管制度及其细则规定执行，防止收发货物差错。
仓库管理员需负责物料的保管、验收、入库、出库等工作，并提出仓库管理意见及物资采购计划。
以上是仓库工作程序的详细描述，涵盖了从物资验收、储存保管到出库管理以及日常管理的各个方面。希望这些信息对你有所帮助。