在CNC加工中心上加工圆形的编程步骤如下：
设置工作坐标系
使用`G54`指令选择工作坐标系，通常工件坐标系原点设置在圆心位置。
选择刀具
使用`T`指令选择合适的刀具，例如`T1`表示选择直径为50mm的铣刀。
移动刀具到起点
使用`G00`指令将刀具快速移动到圆心位置，例如`G00 X20 Y20`。
绘制圆形
使用`G02`或`G03`指令绘制圆形。`G02`表示顺时针方向，`G03`表示逆时针方向。需要指定圆弧的半径、起始角度、结束角度以及终点位置。例如，绘制直径为50mm的圆，可以使用以下代码：
```
G90 ； 设置绝对坐标系
G54 ； 设置工作坐标系
T1 M06 ； 选择刀具
S5000 M03 ； 启动主轴
G00 X20 Y20 ； 移动到起点
G02 X10 Y20 I0 J10 ； 绘制圆形
G00 X0 Y0 ； 回到原点
M05 ； 停止主轴
M30 ； 程序结束
```
其中，`I0`和`J10`表示圆心相对于起点坐标的偏移量。
循环加工
如果需要循环加工，可以利用主程序调用子程序。例如，加工一个直径为30mm的圆，可以使用以下代码：
```
%_N_O0001_MPF ； 程序名
G54 G90 G17 ； 选择工件坐标系
G54 ； 绝对编程，XY加工平面
M03 S1000 ； 主轴正转，转速设为1000r/min
G00 X0 Y0 Z50 ； 快速定位到工件上方50mm位置
Z5 ； 快速下降至距离工件表面5mm处
G01 Z -5 ； 以100mm/min的进给速度下刀，切入深度5mm
G02 X30 Y0 I30 J0 F200 ； 使用G02指令顺时针画圆，圆心在（X=0, Y=0），半径30mm，进给200mm/min
G00 Z50 ； 快速抬刀到工件上方50mm
M05 ； 主轴停止
M30 ； 程序结束
```
其中，`I30`和`J0`表示圆心相对于圆弧起点的增量坐标。
其他注意事项
在实际编程时，还需要考虑伺服放大器插头与伺服电机编码器的连接情况，以及更换电机或编码器的情况。
对于复杂形状的零件，可以使用自动编程软件如Mastercam或UG NX来生成程序代码。
通过以上步骤，可以在CNC加工中心上完成圆形的加工编程。根据具体的加工要求和机床的控制系统，可能需要调整更多的参数和坐标变换。