监测PLC程序故障可以通过以下方法进行：
直接观察法
观察PLC的电源指示、错误指示以及输入/输出指示灯的状态。例如，电源指示灯不亮可能意味着供电问题，而红色常亮的报警灯可能表示硬件或软件出现严重错误。
模块替换法
将可疑的故障模块替换为正常工作的模块，观察系统是否恢复正常运行。这有助于快速定位问题。
软件诊断法
利用PLC自带的诊断功能进行故障检测。许多PLC具有内置的诊断程序，可以检测硬件故障并输出故障信息。通过访问PLC的编程软件或使用特定的诊断工具，可以读取并分析诊断信息，从而确定故障的具体原因。
日志文件和报警信息
PLC系统通常会记录日志文件和报警信息，这些文件记录了故障事件。通过查看这些文件，可以确定发生故障的时间、故障的类型和位置。使用PLC软件工具查看和分析这些文件，可以快速定位故障点。
程序逻辑检查
仔细检查PLC的逻辑程序，确保逻辑条件、定时器、计数器等设置正确，并与实际设备操作相匹配。检查逻辑程序中的故障检测和报警逻辑，以确定是否存在潜在的故障点。
运行状态监测
在PLC调试过程中，通过软件监测PLC的运行状态来判断是否存在故障点。监测PLC的实时数据，包括输入信号、输出信号、内部变量等，观察这些数据的变化，找到与预期不符的情况，从而确定故障点的位置。
硬件重置法
通过关闭PLC电源并重新打开，或者按下PLC上的重置按钮，可以重置PLC的硬件状态。这种方法通常可以解决一些由于偶然的干扰或瞬态故障导致的问题。
专业工具法
利用专门的诊断工具进行故障检测。这些工具可以是硬件测试设备，如逻辑分析仪、示波器等，也可以是软件工具，如PLC的仿真软件、调试软件等。通过使用这些工具，可以深入地分析PLC的内部运行状态，从而定位并修复复杂的故障。
网络通信诊断法
利用PLC的网络通信功能进行故障诊断。检查PLC与其他设备之间的通信是否正常，是否存在网络故障。
通过以上方法，可以有效地监测和诊断PLC程序的故障，并采取相应的措施进行修复。建议在实际操作中，根据具体情况选择合适的诊断方法，以确保系统的稳定运行。