倒角用宏程序编写的方法如下：
确定加工路径和刀具尺寸
根据零件的尺寸和要求，确定倒角的位置和角度。
编写程序开始部分
设定机床坐标系。
选择刀具和装夹方式。
设定进给速度和切削参数。
编写倒角路径的程序段
使用G代码和M代码编写倒角的具体路径，包括刀具的进给、转速和切削深度等参数。
设定刀具的切削位置和角度
使用G代码和M代码，设定刀具的切削位置和倒角的角度。
设定倒角的深度和宽度
使用G代码和M代码，设定倒角的深度和宽度，以实现零件的要求。
编写程序结束部分
停止切削。
刀具回到安全位置。
机床坐标系的恢复。
语法检查和调试
确保程序的正确性和可靠性。
试切和调整
根据实际情况，进行试切和调整，以满足零件的质量要求。
```cnc
； 设定机床坐标系
G90 G54 G0 X0 Y0 M3 S1000
； 初始化变量
1 = 0
； 倒角循环
WHILE [1 LE 10] DO
2 = 10 + （10 - 1） * cot（45） - 5
G1 Z1 F300
G1 X2 Y0 F300
G2 X2 I -2 F600
1 = 1 + 0.1
END
； 结束程序
G91 G30 Z0
M30
```
这个程序示例中，`1` 用于控制倒角的深度，`2` 用于控制倒角的位置。通过调整这些变量，可以实现不同尺寸和位置的倒角加工。
建议在实际应用中，根据具体的零件尺寸和加工要求，调整程序中的参数，并进行充分的测试和调试，以确保倒角的质量和效率。