编辑车床旋转宏程序通常涉及以下步骤：
确定加工工序
明确需要进行哪些加工工序，例如旋转、切削、钻孔等。
确定每个工序需要的工具、切削速度、进给速度等参数。
编写基本指令
根据确定的加工工序，编写基本指令，例如G代码和M代码。这些指令将在整个宏程序中重复出现。
编写宏指令
根据需要编写定制的宏指令，这些指令可以将一系列基本指令组合起来，形成一段比较完整的程序，大大减少了手动编程的时间和工作量。
宏指令的组合
将编写好的宏指令按照需要的顺序组合起来，形成整个宏程序。
在编写宏程序时，需要遵循一定的规范和标准，例如保证程序的可读性和可维护性，避免过于复杂的指令等，以确保程序准确无误、稳定可靠。
示例：旋转非圆曲线
旋转抛物线
对于旋转抛物线，可以使用以下宏程序示例：
```plaintext
； 定义宏程序
1 = 起点X坐标
2 = 起点Y坐标
3 = 终点X坐标
4 = 终点Y坐标
5 = 旋转角度（弧度）
； 计算旋转后的坐标
s = 1 * COS[5] - 2 * SIN[5]
t = 1 * SIN[5] + 2 * COS[5]
； 将计算结果赋值给终点坐标
4 = s
5 = t
```
旋转正弦线
对于旋转正弦线，可以使用以下宏程序示例：
```plaintext
； 定义宏程序
1 = 起点X坐标
2 = 起点Y坐标
3 = 旋转角度（弧度）
； 计算旋转后的坐标
s = 1 * COS[3] - 2 * SIN[3]
t = 1 * SIN[3] + 2 * COS[3]
； 将计算结果赋值给终点坐标
4 = s
5 = t
```
注意事项
在实际应用中，需要根据具体的加工需求和机床特性调整宏程序中的参数和指令。
确保宏程序的代码清晰、简洁，并遵循数控编程的规范。
在使用宏程序之前，建议进行充分的测试，以确保其正确性和可靠性。
通过以上步骤和示例，你可以编辑出适合自己加工需求的车床旋转宏程序。