土钉支护施工工艺主要包括以下几个步骤：
修整坡面
土方应分层分段开挖，每层开挖深度与土钉竖向间距一致，开挖标高为土钉位置下200mm。每层土开挖后应进行修整，去除突出土体，压实表面松动的土体，以确保喷射砼面层的平整。
初喷底层混凝土
喷射混凝土喷射顺序应自上而下，喷头与受喷面距离宜控制在0.8~1.5m范围，喷射方向垂直喷射面，一次喷射厚度不宜小于40mm，喷射混凝土适当加入速凝剂以提高混凝土的凝结速度，防止混凝土塌落。
土钉定位钻孔清孔
钻孔前，应根据设计要求定出孔位并作出标记及编号。土钉开孔时对准孔位徐徐钻进，待达到一定深度且土层较稳定时，方可以正常速度钻进。钻孔不得扰动周围地层，钻孔后清孔采用高压空气或水清孔。
放置土钉
钢筋主筋按设计长度加20cm下料，外端设90度20cm的弯勾，主筋每隔1~2m焊对中支架，防止主筋偏离土钉中心，支架的构造应不妨碍注浆时浆液的自由流动。安放主筋时，将注浆管与主筋捆绑在一起，注浆管离孔底0.5m左右，土钉端部与面层内的加强筋及钢筋网通过加强筋连接。
注浆
注浆应采用压力注浆，导管先插至距孔底250~500mm处，并在孔口设置止浆塞，注满后保持压力1~2min。在注浆时将导管缓慢均匀拔出，出浆口应始终埋在孔中浆体表面下，保证孔中气体能全部排出。浆液配合比和注浆压力需按设计要求控制。
绑扎钢筋网
在注浆完成后，应及时绑扎钢筋网，确保钢筋网与土钉和喷射混凝土紧密结合，增强支护效果。
喷射混凝土
在钢筋网绑扎完成后，进行第二层喷射混凝土，喷射厚度同样不宜小于40mm，确保喷射混凝土与土钉和钢筋网紧密结合，形成完整的支护结构。
监测与维护
施工过程中应实时监测土钉和喷射混凝土的强度、稳定性以及周围环境的变化，及时调整施工工艺，确保支护效果。
以上是土钉支护施工工艺的主要步骤，具体施工过程中应根据实际情况和设计要求进行调整和优化，确保施工质量和安全。