超声波焊接的原理是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。具体来说，超声波焊接的过程如下：
超声波发生器：
将50/60赫兹的电流转换成15、20、30或40千赫兹的高频电能。
换能器：
将高频电能转换为同等频率的机械运动。
变幅杆装置：
将机械运动传递到焊头，并可以改变振幅。
焊头：
将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部，通过摩擦方式将振动能量转换成热能，使塑料熔化。
加压：
在焊接过程中，通过气缸等装置对工件施加压力，使两个工件表面紧密接触并熔化。
冷却：
焊接完成后，继续保持一定压力一段时间，使熔化的塑料冷却并固化，形成牢固的焊接接头。
超声波焊接不仅适用于硬热塑性塑料，还可以用于加工织物和薄膜等材料。其优点包括高生产率、低成本、无需使用溶剂或粘接剂等辅助品，同时提高产品质量和安全生产。