形位公差标注是 用于描述机械零件几何特征在形状和位置上的允许偏差。这些公差确保零件在制造和装配过程中能够达到预定的精度要求，从而满足其功能和使用性能。
形位公差项目及符号
形状公差
直线度（straightness）：限制实际直线对理想直线变动量。
平面度（flatness）：限制实际平面对理想平面变动量。
圆度（circularity）：限制实际圆对理想圆变动量。
圆柱度（cylindricity）：限制实际圆柱面对理想圆柱面变动量。
线轮廓度（profile of a line）：限制实际直线轮廓对理想直线轮廓的变动量。
面轮廓度（profile of a surface）：限制实际平面轮廓对理想平面轮廓的变动量。
位置公差
定向公差（orientation tolerance）：包括平行度（parallelism）、垂直度（perpendicularity）和倾斜度（angularity）。
定位公差（position tolerance）：包括位置度（position）、对称度（symmetry）和同轴度（concentricity）。
跳动公差（runout tolerance）：包括圆跳动（circular runout）和全跳动（total runout）。
标注方法
形位公差通常用框格表示，框格内容自左向右第一格为形位公差项目符号，第二格为公差数值，第三格以后为基准。
选择原则
同一要素给出的形状公差应小于位置公差值。
圆柱形零件的形状公差值（轴线的直线度除外）应小于其尺寸公差值。
平行度公差值应小于其相应的距离公差值。
基准要求
基准是形位公差专有的，用于确定形位公差的应用范围和方向。基准可以是单一基准、组合基准或基准体系。
标注示例
例如，对于圆度公差，标注可能如下：
```
┌─────┐
│ │
│ ☑ │
│ │
└─────┘
```
其中，"☑"表示圆度公差符号，公差数值通常在0.004之间，基准代号在框格下方注明。
通过以上信息，可以全面了解形位公差的标注方法及其重要性。在实际应用中，应根据零件的功能要求和加工条件，合理选择形位公差，并在图纸上准确标注，以确保零件的制造和装配质量。