支吊架安装规范要求如下：
安装位置
支吊架安装位置应准确，与图纸相符合，安装应平整牢固，与管子接触应紧密，确保管道在运行时能被支架、吊架牢牢保护。
垂直度与水平度
管道安装时，应根据管线的安排多方调整支、吊架，保证管道水平度、垂直度等。
固定支架
固定支架应按设计文件要求或标准图安装，有补偿器的位置要在补偿器预拉伸之前固定好支吊架。
热位移管道
没有热位移的管道，支吊架要垂直于管道安装，间距要适中。
有热位移的管道，吊点应设在管道热位移的反方向1/2偏位量的地方，一根吊杆上不能同时吊拉两根有热位移的管道。
焊接与防腐
支吊架的焊缝应进行外观检查，焊缝应均匀完整，外观成型良好，不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬边等缺陷。
支架制作合格的成品应及时进行防腐处理，防腐层应完整，厚度均匀。
刚度与稳定性
支吊架根部应有足够的刚度，生根于承载结构上的辅助钢结构的型式与连接方式，应符合承载结构设计要求，不应使承载结构件受扭或产生局部失稳。
间距与固定点
支吊架的间距应按照设计要求进行设置，确保管道在运行时有足够的支撑。
管道固定点间的最大间距按设计要求，如果设计没有要求按相关标准表确定。
防摇与防振
使用金属吊架固定时，应有防摇支架。
导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象，滑托与滑槽两侧要有3~5mm间隙。
检查与调整
在热负荷运行过程中，需要及时对支、吊架进行检查，发现问题及时进行调整，不能让管道承受多余的外力。
材料与工艺
支吊架的形式、材质、加工尺寸、精度及焊接质量应符合设计文件和有关施工验收规范的要求。
支架底板及吊架弹簧盒的工作面应平整。
这些规范要求确保了支吊架的正确安装，从而保证了管道系统的稳定性和安全性。在实际操作中，应严格按照这些规范进行，以确保安装质量和使用效果。