在精雕软件中进行定轴加工，通常涉及以下步骤：
定义工件坐标系
在开始加工之前，需要定义工件坐标系（WCS）。这个坐标系通常与机床的坐标系对齐，但可以根据加工需求进行平移或旋转。
设置刀轴方向
在多轴加工中，刀轴的方向需要明确。在ES-SurfMill 6.0等软件中，刀轴方向通常由刀尖指向刀柄来定义。
选择加工轴
在定轴加工中，刀轴通常保持固定，指向相对于机床Z轴倾斜后形成的固定轴。这意味着在加工过程中，刀轴的方向不会改变。
编制刀具路径
根据定义的工件坐标系和刀轴方向，编制刀具路径。由于刀轴方向固定，因此刀具路径中的刀轴指向也保持不变。
调整切削状态
根据需要，可以改变刀具的切削状态，以提高加工面的质量。这可能包括调整切削速度、进给量等参数。
执行加工
完成刀具路径的编制后，即可执行加工。在加工过程中，刀轴方向保持不变，确保加工精度和效率。
需要注意的是，如果需要在加工过程中对刀轴进行即时调整，那么需要在刀具路径中控制刀轴的指向，从而编制出五轴联动的加工刀具路径。
总结：
定义工件坐标系。
设置刀轴方向。
选择加工轴并固定刀轴方向。
编制刀具路径。
调整切削状态。
执行加工。
建议：
在进行定轴加工前，仔细检查所有坐标系和刀轴方向的设置，确保它们符合加工需求。
在编制刀具路径时，充分考虑刀轴的固定方向，以避免加工过程中的误差。