工业软件通过以下方式实现其功能：
自动化设计
计算机辅助设计（CAD）：将产品设计转化为详细的数字模型，包括几何形状、材料特性、装配关系等信息。设计师可以在软件中进行模拟测试，优化设计。
计算机辅助制造（CAM）：利用CAD生成的数字模型生成生产指令，控制数控机床和机器人完成实际制造过程，提高生产效率，降低人为错误和生产成本。
仿真模拟
在实际制造前对产品进行各种虚拟测试，模拟产品在真实环境中的表现，包括力学性能、热性能、电磁性能等。通过仿真，提前发现设计中的问题，避免在实际生产中出现重大错误。
生产控制
通过自动化设计、仿真模拟等手段，工业软件能够实现从管理层的企业运营到车间层的生产控制的全面贯通，实现与客户、供应商和合作伙伴的互联互通和供应链协同。
数据分析
工业软件能够收集和分析生产过程中产生的大量数据，帮助企业管理者进行决策支持，优化生产流程，提高资源利用效率。
编程方法
需求分析：深入了解用户的功能需求、性能需求、安全需求等，为后续的设计和开发提供指导。
设计：考虑软件的整体架构、模块划分、接口设计，采用模块化设计方法，提高开发效率和软件质量。
编码：遵循编程原则如高内聚低耦合、模块化、代码重用，采用规范的命名规则、注释和文档编写，提高代码的可读性和可维护性。
测试：通过单元测试、集成测试、系统测试等方式对软件进行全面验证，发现并修复错误和缺陷。
部署和维护：将软件安装到目标系统中，并进行相关的设置和配置。
通过这些功能和方法，工业软件能够全面管理和优化工业生产过程，提高生产效率和质量，降低成本，并实现与企业内外部环境的互联互通。