受限空间作业的安全措施包括：
可靠隔离：
确保受限空间内的设备与其他设备、管道可靠隔离，防止其他系统中的介质进入检修现场。
切断电源：
在有搅拌机机械装置的设备内作业前，应卸下传动带，断开电机电源，并采取上锁等安全措施，挂上“有人检修，禁止合闸”的警告牌。
空气置换：
作业前必须用空气进行置换，并对空气中的含氧量进行测定。动火作业时，除了测定可燃气体含量，还需及时进行通风。
安全应急措施：
制定受限空间作业的安全应急应对措施，确保在紧急情况下能够迅速响应。
全面检查评估：
对受限空间进行全面检查评估，提出安全措施和具体方案。
通风：
受限空间作业一定要有空气通风保障，确保空气质量符合安全要求。
作业时间控制：
严格限制受限空间作业的时间，避免超过规定时间作业，以减少安全风险。
个人防护：
作业人员必须配备个人防中毒窒息等防护装备，如空气呼吸器或软管面具等隔离式呼吸保护器具，并设置安全警示标识。
安全培训：
对作业人员进行安全培训，确保其具备必要的安全知识和应急处置能力，严禁教育培训不合格的人员上岗作业。
审批制度：
实行作业审批制度，严禁擅自进入有限空间作业。
气体检测：
在作业前30分钟内，应对受限空间进行气体采样分析，确保有害物质浓度符合安全标准后方可进入。
照明安全：
使用电动工具时，确保照明电压符合安全要求，并避免在易燃易爆环境中使用。
监护措施：
罐内作业应指派专人进行监护，监护人应具备相应的安全知识和应急处置能力，能够正确使用气体检测、机械通风、呼吸防护、应急救援等用品和装备。
用电安全：
确保所有电气工具的电源线无暴露部位，绝缘良好，并使用12伏以下照明电源。
阀门操作：
在操作阀门或进行放水时，应缓慢开启阀门进行泄压，并确认系统内压力为零后方可进入。
建立安全管理制度：
建立健全有限空间作业安全管理制度和安全操作规程，包括安全责任制度、作业审批制度、作业现场安全管理制度、相关从业人员安全教育培训制度、应急管理制度等。
标识与警示：
在受限空间外敞面醒目处设置警戒区、警戒线、警戒标志，提醒人员增强风险防控意识并采取相应的防护措施。
这些安全措施旨在确保受限空间作业人员的安全，减少事故发生的风险。各企业应根据自身实际情况，制定和实施相应的安全措施，并定期进行安全培训和演练，以提高作业人员的安全意识和应急处置能力。