ISO/TS 16949质量管理体系的五大工具包括：
APQP（产品质量先期策划）
APQP是一种结构化的方法，用于确定和制定确保产品满足顾客要求的必要步骤。它涵盖了从项目启动到产品投产的整个过程，确保产品质量策划与客户需求的一致性。
FMEA（潜在失效模式和后果分析）
FMEA是一种预防性的质量工具，用于识别、评估和缓解产品或过程中潜在的失效模式及其后果。通过FMEA，企业可以在早期阶段识别并解决问题，从而提高产品的可靠性和质量。
SPC（统计过程控制）
SPC是一种制造控制方法，通过收集和分析生产过程中的数据，识别异常波动，并采取纠正措施，确保生产过程的一致性和稳定性。SPC在实时监控生产过程的关键特性方面非常有效。
MSA（测量系统分析）
MSA用于评估测量系统的准确性、稳定性和重复性。通过分析测量系统，企业可以确定测量误差并采取校正措施，确保测量结果的可信度。
PPAP（生产件批准程序）
PPAP是用于确认生产过程、产品和制造过程满足顾客要求的一种程序。它确保供应商在量产过程中能够持续提供符合质量要求的产品。
这些工具共同构成了IATF 16949质量管理体系的核心，帮助企业在整个产品开发、生产和服务过程中实现质量管理的系统化和标准化，从而提高产品质量和客户满意度。