在UG编程中铣工件四周，可以采用以下方法：
面铣削法
将整个外轮廓分为多个小面进行铣削。这种方法适用于外轮廓形状比较复杂的工件，可以通过多次面铣削来逐步完成整个外轮廓。
曲线铣削法
将外轮廓曲线切割成多段小曲线，通过沿着这些小曲线进行铣削来完成整个外轮廓。这种方法适用于外轮廓曲线比较复杂的工件。
平面铣削
这是最基本的铣削方法，用于加工平面和简单形状的外轮廓。通过设置刀具路径和切削参数，UG可以生成铣削路径，将刀具沿着预定轨迹移动，削除工件表面的材料。
三轴铣削
三轴铣削可以在平面铣削的基础上进行更复杂的外轮廓加工。它可以通过控制刀具的进给运动和工件的旋转来实现各种角度和曲线的加工。UG提供了丰富的工具和功能，可以轻松创建和编辑三轴铣削路径。
四轴铣削
四轴铣削是在三轴铣削的基础上增加了旋转工作台的加工方式。通过控制工作台的旋转，可以实现更复杂的外轮廓加工，如斜面、倒角和螺纹等。
编程步骤
进入UG加工界面，在程序视图下面，插入-工序。
分析需要加工孔的大小，判断加工使用的刀具大小，并使用【分析】-【几何属性】进行测量。
创建刀具，选择合适的刀具和加工参数，进行加工前的仿真检查和修改。
设置每转深度和轴向步距，选择合适的切削策略和余量。
生成刀路并检查，最终生成NC代码用于控制机床进行加工。
在进行UG编程铣工件四周时，建议根据具体的工件形状和加工要求选择合适的铣削方法和参数，以确保加工质量和效率。同时，进行仿真模拟可以帮助检查加工路径和参数设置的正确性，减少实际加工中的错误。