编程加工的零件是通过以下步骤制造出来的：
设计零件
使用计算机辅助设计（CAD）软件根据加工要求和产品设计图纸进行零件的三维建模和设计。
编写加工程序
根据设计好的零件模型，使用计算机辅助制造（CAM）软件编写加工程序。加工程序包括加工路径、切削参数、工具选择等信息，用于指导数控机床进行加工操作。
转换程序格式
编写好的加工程序通常以特定的格式存储，如G代码和M代码，这些代码描述了机床的运动轨迹、速度、刀具换刀等操作。
装夹工件
将待加工的零件固定在数控机床的工作台上，通常需要使用夹具进行固定以保证加工的稳定性和精度。
加工操作
将转换好的加工程序输入数控机床的控制系统，启动机床进行加工操作。数控机床按照加工程序中指定的路径、速度和切削参数进行切削、钻孔、铣削等加工操作。
检验和修整
加工完成后，需要对加工后的零件进行检验，确保其尺寸、形状和表面质量符合要求。如有不合格部分，需要进行修整。
零件入库及管理
将验收合格的零件进行入库，并建立相应的管理体系，以便于后续的管理和追踪。
通过这些步骤，编程加工的零件可以实现高精度、高效率的自动化生产，提高生产效率和加工精度，同时降低人工操作的成本和错误率。