数控铣床编程中计算需要切多少刀主要取决于工件的几何尺寸、加工余量、表面粗糙度要求以及机床和刀具的性能。以下是一些具体的计算方法和步骤：
确定工件的几何尺寸和加工余量
根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况，确定工艺方案及加工路线。
计算出工件需要加工的总深度，并考虑加工余量，以确定需要分几次切削完成。
选择合适的刀具和切削用量
根据零件图样要求，选用合适的刀具类型和直径。
确定切削速度（Vc）、主轴转速（n）、每齿进给量（f）和背吃刀量（ap）。
编写加工程序
根据机床规定的指令代码和程序段格式，把加工零件的全部工艺过程编写成程序清单。
考虑到加工图示的槽或孔的深度，确定每次的切深和分几次加工完成。
考虑进给速度和刀具耐用度
进给速度（F）是刀具切削时单位时间内工件与刀具沿进给方向的相对位移，单位为mm/min。
进给速度的选择要综合考虑零件的加工精度、表面粗糙度、刀具及工件的材料等因素。
使用子程序简化编程
当加工复杂形状或需要多次重复加工时，可以采用子程序来简化编程，减少指令条数。
示例计算
以加工一个深度为4mm的槽为例，每次切深为2mm，分二次加工完：
总深度：4mm
每次切深：2mm
分两次加工，每次加工2mm
因此，需要切2刀来完成加工。
结论
在数控铣床编程时，计算需要切多少刀需要综合考虑工件的几何尺寸、加工余量、表面粗糙度要求以及机床和刀具的性能。通过合理选择刀具和切削用量，并编写相应的加工程序，可以实现高效、精确的加工。