在数控车床编程中，坐标的查看和理解主要涉及以下几个方面：
坐标系
数控车床采用右手直角坐标系，包括X轴、Y轴和Z轴。X轴通常表示水平方向，Y轴表示垂直方向，Z轴表示深度方向。
坐标轴的确定
Z轴：通常传递主要切削力的主轴为Z轴，若没有主轴，则Z轴垂直于工件装夹面。
X轴：没有回转刀具和工件时，X轴平行于主要切削方向；有回转工件时，X轴是径向的，且平行于横滑座；有刀具回转的机床，根据刀具主轴相对于立柱的位置，X轴可能是水平向右或向左。
Y轴：按右手笛卡儿直角坐标系确定。
坐标类型
绝对坐标：指加工点相对于机床坐标系原点的精确位置，使用G90命令启用。
相对坐标：指加工点相对于上一个加工点的位置变化量，使用G91命令启用。
坐标系的原点
加工坐标系的原点通常选在便于测量或对刀的基准位置，一般在工件的右端面或左端面上。
直径编程方式
在车削加工的数控程序中，X轴的坐标值取为零件图样上的直径值。
坐标的表示方法
数控编程坐标可以通过直角坐标系（XY、XYZ）或极坐标系来表示，具体使用哪种坐标系取决于加工要求。
通过以上信息，可以更好地理解和查看数控车床编程中的坐标，从而进行精确的加工操作。建议在编程前仔细确定坐标系和坐标轴，并根据加工需求选择合适的坐标类型。