在数控车床上加工六角形工件时，可以使用G代码和M代码进行编程控制。以下是一种常见的编程方式：
设置坐标系和坐标原点
使用G92指令定义零点，例如G92 X0 Y0，将X轴和Y轴的当前位置设为坐标原点。
快速定位或直线插补
使用G00指令进行快速定位，例如G00 X100 Y100，将刀具快速定位到X轴100、Y轴100的位置。
使用G01指令进行直线插补，例如G01 X200 Y200，定义刀具沿X轴和Y轴的直线运动。
圆弧插补
使用G02指令进行顺时针圆弧插补，例如G02 X200 Y200 I50 J0，在X轴200、Y轴200的位置画出一个半径为50的顺时针圆弧。
使用G03指令进行逆时针圆弧插补，例如G03 X300 Y300 I100 J0，在X轴300、Y轴300的位置画出一个半径为100的逆时针圆弧。在指定圆弧插补时，需要指定圆弧的终点坐标（使用X和Y指令）和圆心坐标（使用I和J指令）。
使用M代码实现其他功能
例如，M08可以启动刀具冷却系统，M06可以切换刀具。
加工六角形的步骤总结：
设计CAD图纸：
在CAD软件中设计出六角形工件的外部轮廓和内部孔洞等几何图形。
转换为G代码：
将CAD图纸转换为G代码，可以使用CAM软件自动转换，也可以手动编写。
选择适当的刀具：
根据加工要求和材料选择合适的刀具，如端铣刀或钻头。
设置机床参数：
在机床控制系统上设置切削速度、进给速度、切削深度等参数。
运行G代码：
将生成的G代码加载到机床控制系统中，并运行程序。
检查结果：
在加工过程中监控加工过程，完成加工后检查零件的尺寸和质量是否符合要求。
常用编程软件：
Mastercam：功能强大的CAD/CAM软件，广泛应用于车床、铣床编程，具有用户友好的界面和丰富的工具库。
SolidWorks CAM：SolidWorks CAD软件的一部分，提供完整的CAM解决方案，可以与SolidWorks CAD紧密集成。
Fusion 360：Autodesk开发的全功能3D CAD/CAM/CAE软件，支持车床和铣床编程，具有强大的建模和仿真功能。
PowerMILL：专业的数控加工软件，适用于车床和铣床编程，具有高级的刀具路径生成和仿真功能。
通过以上步骤和技巧，可以实现六角形工件的精确加工。建议根据具体的加工要求和机床控制系统，进行相应的调整和修改，以确保编程的准确性和有效性。