康思达液压机的编程调整主要包括以下几个步骤：
硬件接线与配置
检查工控板与液压机的连接，确保所有硬件连接正确无误。
设置输入输出端口，根据液压机的控制需求配置相应的输入输出模块。
软件编程设置
编写程序代码，根据液压机的工作原理和控制要求，实现相应的控制逻辑。
进行模块程序设计，包括控制算法、时序安排等。
配置输入输出信号，确保信号检测准确无误。
环境参数配置
设置液压机的压力、温度、流量等环境参数，以便在调试过程中模拟实际工作条件。
功能测试
通过手动操作控制液压机进行实验验证，确认控制器是否达到了预期的控制效果。
根据实验结果进行代码和参数的调整，优化控制性能。
PID参数调整
调整PID（比例-积分-微分）参数，进行最优化设置，以实现更精确和稳定的控制效果。
安全注意事项
在调试过程中，务必注意安全，遵守相关标准，确保设备顺利运行。
建议在实际调试过程中，可以参考液压机的使用手册和相关控制系统的技术文档，以确保编程和调整的正确性和有效性。