G71是FANUC系统中用于精加工的复合循环指令，主要用于圆柱面和端面的精加工。对于二型编程的对刀，主要涉及以下几个方面：
对刀点的设置
X方向：毛坯直径加上（2-5）mm。
Z方向：Z0对刀点位置加上（2-5）mm。
指令格式
FANUC系统：G71U_R_；G71P_Q_U_W_F_；
华中系统：G71U_R_P_Q_X_Z_F_；
指令含义
U_：每次切削深度，用半径值方式指定。
R_：每次切削之后的退刀量，也是刀具和工件相离的间距，为直径值方式指定。
P_Q_：复合循环开始和结束程序段号的指定，可以为任意值，但Q值>P值。
注意事项
起刀点的设置必须正确，否则可能导致加工错误。
P_Q_的设置值要与后面的N程序段号一致，否则会出现报警提示。
循环起始第一段必须是X方向的移动，不能出现Z向的移动。
该指令只适用于单调递增或递减的场合。
示例
假设我们要加工一个直径为100mm，高度为50mm的圆柱面，对刀点设在Z0位置。
X方向对刀点 ：100mm（毛坯直径） + 2mm = 102mmZ方向对刀点：
Z0位置 + 2mm = Z2mm
编程指令
```
G71 U1.0 R0.5 P1 Q10 U0.1 W0.1 F100 S1000 T1
```
U1.0：
每次切削深度1.0mm。
R0.5：每次切削后退刀量0.5mm。
P1：复合循环开始程序段号。
Q10：复合循环结束程序段号。
U0.1：X轴方向留的精车余量0.1mm。
W0.1：Z轴方向留的精车余量0.1mm。
F100：进给速度100mm/min。
S1000：转速1000rpm。
T1：使用刀具编号1。
通过以上步骤和注意事项，可以确保G71二型编程时对刀的准确性和加工效果。