G1、G2、G3是数控编程中常用的三个G代码，分别表示直线插补、顺时针圆弧插补和逆时针圆弧插补。以下是使用这些代码进行编程的基本步骤和示例：
直线插补（G01）
用于指定数控机床在直线路径上进行插补运动。
使用方法：在G代码行中输入G01，接着在X、Y、Z轴（如果是三轴机床）或X、Y、Z、A、B、C轴（如果是多轴机床）后面分别输入目标位置的坐标值。
示例：
```
G01 X100 Y50 Z10
```
顺时针圆弧插补（G02）
用于指定数控机床按照顺时针方向绘制圆弧路径。
需要指定圆弧的起点、终点和圆心坐标。
使用方法：在G代码行中输入G02，接着在X、Y、Z轴（如果是三轴机床）或X、Y、Z、A、B、C轴（如果是多轴机床）后面分别输入终点坐标和圆心坐标。
示例：
```
G02 X100 Y50 I10 J5
```
逆时针圆弧插补（G03）
用于指定数控机床按照逆时针方向绘制圆弧路径。
需要指定圆弧的起点、终点和圆心坐标。
使用方法：在G代码行中输入G03，接着在X、Y、Z轴（如果是三轴机床）或X、Y、Z、A、B、C轴（如果是多轴机床）后面分别输入终点坐标和圆心坐标。
示例：
```
G03 X100 Y50 I10 J5
```
综合示例
```
% 程序开始
T0101 M3 S500 M8； 主轴和进给默认
% 循环起点
G00 X0 Y0 Z0； 将机床移动到循环起点
% 粗加工
G71 U10 R10 Q20 F100； 粗加工循环，半径10，每次进给量10，精加工余量20，进给速度100
% 精加工
G71 U5 R5 Q10 F100； 精加工循环，半径5，每次进给量5，精加工余量10，进给速度100
% 远离工件
G00 X100 Y100 Z100； 将机床移动到远离工件的位置
% 结束程序
M30； 程序结束
```
注意事项
在编程过程中，需要先指定一个坐标系和一个参考点作为基准，然后通过指定相对于基准的坐标来控制机床的运动。
需要根据具体的加工需求和机床的特性进行合理的编程，以确保加工精度和效率。
通过以上步骤和示例，可以掌握G1、G2、G3代码在数控编程中的应用方法。