在使用UG编程后处理生成圆弧时，如果出现不圆的情况，可能的原因和解决方法如下：
机床精度问题
机床的精度是影响加工圆弧的关键因素之一。如果机床的导轨磨损严重或加工中心的刚性不足，可能导致加工出来的圆弧不够圆。需要检查机床的精度，并采取相应的维护和调整措施。
刀具磨损问题
刀具的磨损也会造成圆弧不圆。如果刀具磨损严重或刀具安装不正确，会导致切削力不均匀，影响圆弧的圆度。需要及时更换磨损的刀具，并确保正确安装刀具。
加工参数设置问题
在椭圆编程中，切削速度、进给速度、切削深度等参数的选择不当也会影响圆弧的圆度。需要对加工参数进行合理设置，确保满足圆弧的加工要求。
编程逻辑问题
编程逻辑的错误也可能导致加工出来的圆弧不圆。例如，在编写椭圆编程代码时，如果逻辑关系有误或计算公式不正确，会导致圆弧形状不正常。需要仔细检查编程代码，并修正错误。
后处理设置问题
在后处理过程中，需要确保正确设置圆弧插补输出。检查后处理设置，确保选择了正确的圆弧插补输出选项，并且参数设置正确。
材料特性
不同材料的硬度、粘性、切削性等特性也会影响UG编程生成的圆弧的圆形度。了解加工材料的特性，选择合适的刀具和加工参数，以获得更好的加工效果。
后处理精度问题
后处理精度问题也可能导致圆弧不圆。可以尝试使用不同的后处理器或调整后处理设置，以解决精度问题。
通过以上方法，可以诊断并解决UG编程后处理生成的圆弧不圆的问题。建议首先检查机床精度和刀具状况，然后合理设置加工参数和编程逻辑，最后检查后处理设置，以确保最终加工出的圆弧符合要求。