在数控编程中，使用R刀进行45度倒角的编程方法如下：
加修正值0.6r
修正值0.6r是考虑到刀尖圆弧半径的影响。具体计算公式为：修正值 = 0.6 × 刀尖圆弧半径值r。
编程示例
使用r0.8的刀尖：
倒角尺寸：2 × 45°
修正值：0.8 × 0.6 = 0.48
编程坐标：2.48 × 45°
使用r0.4的刀尖：
倒角尺寸：1 × 45°
修正值：0.4 × 0.6 = 0.24
编程坐标：1.24 × 45°
使用G01指令
G01是直线插补指令，用于指定车刀沿直线路径移动。在倒角加工中，可以使用G01指令来控制车刀按照一定的倾斜角度沿直线路径进行倒角。
示例代码：
```
G01 X50.0 Y30.0 Z-5.0 F200.0
```
这条指令将车刀沿X轴正向移动50.0mm，Y轴正向移动30.0mm，Z轴负向移动5.0mm，进给速度为200.0mm/min。
使用G02/G03指令
G02和G03是圆弧插补指令，用于指定车刀沿圆弧路径移动。在倒角加工中，可以使用G02/G03指令来控制车刀按照所需的倒角半径和方向进行倒角。
示例代码：
```
G02 X50.0 Y30.0 I10.0 J5.0 F200.0
```
这条指令将车刀沿顺时针方向绘制一个半径为10.0mm的圆弧，圆心坐标为当前位置的X+10.0mm，Y+5.0mm，进给速度为200.0mm/min。
刀具半径补偿
如果数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能，需要在编程时手动加入修正值。
例如，使用直径为60mm的外圆进行1mm的45度倒角，编程如下：
```
G00 X56 Z0
G01 X60 Z-2 F0.1
```
对于内孔倒角，则使用相反的坐标和逻辑：
```
G00 X64 Z0
G01 X60 Z-2
```
通过以上步骤和示例代码，可以实现使用R刀进行45度倒角的编程。根据具体的数控系统和加工要求，可以选择合适的编程指令和参数设置，以确保加工精度和效率。