G71和G70是数控编程中用于定义坐标系和指定轴向运动的两个重要指令。它们的使用方法如下：
G71指令
功能：G71是一种设定坐标系的指令，用于定义绝对坐标系。它表示以X、Z轴为基准建立坐标系，坐标系为直线坐标系。G71指令中的X和Z值表示加工坐标系的起点坐标。
格式：G71U（d）R（e）； G71P（ns）Q（nf）U（u）W（w）F（f）S（s）T（t）； N（ns）…；…N（nf）…；
参数说明：
`d`：切削深度（背吃刀量），模态值，半径值表示，无正负。
`e`：退刀量（可由系统参数设定），模态值，半径值表示，无正负。
`ns`：精加工轮廓程序段中开始程序段的段号。
`nf`：精加工轮廓程序段中结束程序段的段号。
`u`：X向精加工余量（直径值，外圆加工为+，内径加工为-）。
`w`：Z向精加工余量。
`f`、`s`、`t`：F、S、T代码。
G70指令
功能：G70指令用于精加工循环，切除G71指令粗加工后留下的余量，完成精加工。
格式：G70 Pns Qnf；
参数说明：
`ns`、`nf`：与G71指令中的含义相同，数值应一致。
在G70状态下，`ns`到`nf`程序段中指定的F、S、T有效。
使用建议
选择合适的指令：根据具体需求选择G71或G70指令来定义坐标系，以确保数控机床的准确运动。
配合使用：G71用于粗加工，G70用于精加工，通常需要配合使用，以确保加工精度和效率。
参数设置：在编程时，仔细设置切削深度、退刀量、精加工余量等参数，以达到预期的加工效果。
注意事项：
确保粗加工和精加工的坐标系一致，避免因坐标系不匹配导致加工错误。
在使用G70进行精加工时，确保G71指令中定义的精加工余量正确无误。
通过以上步骤和注意事项，可以有效地使用G71和G70指令进行数控编程，实现精确的加工效果。