在服装厂编程序主要涉及以下几个步骤：
了解产品信息和生产能力
首先要了解产品的品种、所用面辅料的性能和大致结构，掌握其生产加工方法。
根据产品的批量与工厂自身的生产能力等条件，确定生产线合适的日产量。
分析工序流程
对所要进行大货生产的工序进行分析，了解产品加工的先后顺序、所用设备、各工序的加工时间等重要参数，列出工序流程图或工序分析表。
估算加工时间和定额
根据有关的资料和经验，以提高操作人员的积极性为目标，考虑作业人员的技能水平、情绪、浮余时间等因素，估算出所要投产的产品的标准总加工时间和单件工时定额。
计算生产线定员和设备需求
根据计划日产量和标准总加工时间，计算每条生产线的计划定员。
根据典型产品的工艺流程图或工序分析表，估算相应工序所需设备类型和数量。
生产线排列和设备配置
按照相关场地进行生产线排列和设备配置，使生产流程合理高效。
实施和改进
在实际生产过程中，要进行现场听取意见和观察，记录当事人对加工的改进设想及实施方法的意见，调查实际作业的方法，并进行改进。
利用省略工序、变更顺序、归并工序、工序简化、机械化等方法，使工序编排合理，降低生产成本，提高工作效率。
计算机辅助设计
可以利用计算机系统建立典型款式工序模块单元，工序生成单元和数据统计单元，通过输入工序元、标准工时、计划作业人数或日产量等，快速生成工序，并对编排效率进行评估。
通过以上步骤，可以有效地编制出服装厂的生产程序，提高生产效率和质量。