法兰克数控铣床编程铣锥圆的过程如下：
确定加工参数
确定锥度孔的直径和锥度角度。
选择合适的刀具和切削参数，如转速、进给速度等。
编程步骤
在编程软件中输入锥度孔的起点、终点、半径和深度等信息。
根据零件图分析确定走刀路径，设定工件坐标系，一般用G54指令。
使用G01直线插补、G02/G03圆弧插补等指令进行编程。
考虑刀具半径补偿，确保切削轮廓与期望圆形一致。
示例程序
示例程序中可能包含G90（绝对坐标系）、G54（工件坐标系）、G40（取消刀尖半径补偿）、G00（快速移动指令）、G01（直线插补）、G02/G03（圆弧插补）、G41（刀具半径补偿）、G43（高度补偿）、G1（切削速度）、G2/G3（圆弧进给）、M30（程序结束）等指令。
注意事项
编程时需要考虑刀具路径的合理性和加工精度，以确保最终加工出理想的锥度孔形状。
刀具半径补偿是确保加工轮廓与期望形状一致的关键步骤。
建议在实际编程过程中，仔细分析零件图，选择合适的切削参数，并确保刀具半径补偿正确，以达到预期的加工效果。