线切割3B编程的使用步骤如下：
确认工件尺寸和形状
确定所需切割的工件尺寸和形状，并准备好相应的CAD文件。
打开线切割3B编程软件
打开线切割3B编程软件，并选择新建项目。
导入CAD文件
在软件界面中，导入之前准备好的CAD文件，确保文件的准确性。
编辑和修正CAD文件
在导入的CAD文件上进行必要的编辑和修正，例如添加切割路径、调整尺寸等。
确定切割参数
确定切割参数，包括切割速度、电流、脉冲频率等，这些参数需要根据切割材料的种类和厚度进行调整。
编写切割路径
根据切割路径进行程序编写，选择切割路径的方式有多种，例如直线切割、圆弧切割、连续切割等。
调整切割顺序
根据工件形状和切割路径的复杂程度，调整切割顺序，以提高切割效率和精度。
进行切割模拟
在软件中进行模拟切割，检查切割路径是否正确，切割参数是否合适。
上传切割程序
如果模拟切割没有问题，将切割程序上传到线切割3B控制器中。
加载切割程序
在线切割3B控制器中，加载切割程序，并进行切割前的准备工作，包括安装工件、调整切割头位置等。
开始切割
根据控制器上的操作界面，启动切割过程，监控切割状态，并进行必要的调整。
检查切割质量
切割完成后，关闭线切割3B控制器，清理切割废料，并检查切割质量。
3B代码的基本语法
3B代码是一种结构相对固定的控制格式，以代码中含有3个B代码而著称。其基本语法包括：
坐标系设置：
```
坐标系=直角坐标系
```
起点设置：
```
起点（x, y）
```
直线指令：
直线到点（x2, y2）：
```
BX BY BJ GZ
```
其中，B是间隔符号，GX和GY指的是计数长度方向，指令代码有L1, L2, L3, L4，分别代表1-4象限直线。
圆弧指令：
顺圆指令：
```
SR1, SR2, SR3, SR4
```
逆圆指令：
```
NR1, NR2, NR3, NR4
```
圆的编程方式：
先设定工件坐标系和零点，然后设定圆的半径和圆心坐标，并选择起点和终点，最后编程生成切割路径。
总结
线切割3B编程需要根据具体的零件图和材料进行制定，明确每个切割线的起始点和终止点，以及切割速度和刀具压力等参数。在编写代码时，要注意耗时较长的切割路径的优化，以提高加工效率。通过合理的编程和操作，可以实现高效、精确的线切割加工。