选择思美创编程工件坐标时，可以参考以下几点建议：
工件零点选择
工件零点应选在零件的尺寸基准上，这样便于坐标值的计算，并减少错误。
工件零点尽量选在精度较高的工件表面，以提高被加工零件的加工精度。
对于对称零件，工件零点设在对称中心上。
对于一般零件，工件零点设在工件轮廓某一角上。
轴方向上零点一般设在工件表面。
对于卧式加工中心，最好把工件零点设在回转中心上，转中心匀轴连线适当位置上。
编程坐标系与工件坐标系的一致性
编程坐标系是编程序时使用的坐标系，也可称之为相对座标系。一般把Z轴与工件轴线重合，X轴放在工件端面上。
工件坐标系是机床进行加工时使用的坐标系，它应该与编程坐标系一致。能否让编程坐标系与工件坐标系一致，是操作的关键。
对刀与坐标系设定
加工前需要先对刀，对刀后将显示坐标清零，对其他刀时将显示的坐标值写入相应刀补参数。
测量出对刀直径Фd，将刀移动到坐标显示X=a-dZ=b的位置，就可以运行程序了。
坐标系的选择原则
提高零件加工精度，程序原点应尽量选在零件的设计基准和工艺基准上，如对于以孔定位的工件，以孔的中心为程序原点就比较合适。
程序原点也可以选在两垂直平面的交线上，这样不论是用铣刀还是用测头都可以很容易找到交线的位置。
对于几何形状不规则的产品，要根据产品的具体情况来选择工件坐标系，通常都要遵守以下原则：在机床上容易找正、编程方便、对刀误差小、加工时检查方便、可靠和所引起的加工误差小等。
使用G54~G59指令
G54~G59作为工件坐标系，其中G54为第一坐标系，然后以此类推。
如果程序没有指定工件坐标系，但是控制系统支持工件坐标系，那么机床将移动选择G54。
G54~G59为加工程序的坐标原点，即程序原点或者叫编程原点，如果后面跟XYZ坐标值，那么机床将产生运动。
通过以上建议，可以帮助你更合理地选择思美创编程工件坐标，从而提高编程的准确性和加工的精度。