在MasterCAM中使用CAD2维编程的步骤如下：
设置加工工件的大小、材料及加工用刀具等工艺参数
这一步是初始化加工任务，包括工件尺寸、材料类型以及所选用的刀具等基本参数，为后续编程做好准备。
面铣削加工工艺参数设置
针对需要进行面铣削的区域，设置相应的加工参数，例如切削深度、切削速度、进给率等，以确保加工质量。
安排外形铣削加工工序
在CAD图形中定义好加工外形后，需要选择主功能表中的“刀具路径”命令，再从“刀具路径”菜单中选择合适的铣削方式（例如：铣削、钻孔等），以生成相应的NC程序。
粗加工带凹槽的大圆工艺参数设置
对于具有凹槽的大圆部分，需要进行粗加工，设置相应的粗加工参数，如切削深度、切削速度等，以去除大部分材料。
精加工带凹槽的大圆工艺参数设置
在粗加工的基础上，对带凹槽的大圆进行精加工，设置精加工参数，如切削速度、进给率、切削深度等，以达到所需的加工精度。
外形边界加工
对工件的边界进行加工，确保工件轮廓的精确性。
存盘
将所有完成的加工路径命令保存到文件中，以便后续使用或传输至其他设备。
后处理
对生成的NC程序进行后处理，以生成特定机床可以识别和执行的代码。
以上步骤概述了在MasterCAM中利用CAD2维图形进行编程的基本流程。每个步骤都需要根据实际情况调整具体的参数设置，以确保加工质量和效率。建议在实际应用中结合具体的加工要求和机床性能进行调整和优化。