在数控车床上设置编程参考线，通常涉及以下步骤：
找到机床的参考点位置
参考点通常位于机床的原点位置，即工作台的最左下角。
打开数控系统并进入机床操作界面
通过数控系统的操作界面，选择参考点设置功能。
选择参考点设置方式
根据机床的具体型号和操作手册，可以选择手动或自动方式进行参考点设置。
手动方式：需要操作人员手动移动刀具到参考点位置，并通过数控系统确认。
自动方式：由数控系统自动将刀具移动到参考点，并进行确认。
移动刀具或工件到参考点位置
通过手动操作或使用相应的行程限位开关，将刀具或工件移动到参考点的位置。
在数控系统中输入参考点坐标
输入参考点的坐标数值，包括X轴、Y轴、Z轴的数值。可以根据实际需求选择绝对坐标或相对坐标。
确认并保存设置
确认输入的坐标数值准确无误后，保存设置，并退出参考点设置功能。
在程序中指定工作台的初始位置
在使用数控车床进行加工时，可以通过调用已设置好的参考点坐标，在程序中指定工作台的初始位置，并进行加工操作。
注意事项：
每次更换刀具或工件后，都需要重新设置参考点，以确保加工的准确性。
在操作过程中，要注意安全，避免发生意外。
这些步骤适用于法兰克数控车床，其他型号的数控车床可能会有不同的操作细节，建议参考相应机床的操作手册或联系机床制造商获取更详细的指导。