可编程输入刀具半径的求法主要依赖于数控编程中的刀具半径补偿功能。以下是一些关键步骤和要点：
固定刀路半径
对于一些简单的工件轮廓，可以固定刀路半径来进行编程。这种方式简单直接，适用于加工速度要求较高的情况。
自适应刀路半径
对于一些复杂的工件轮廓，可以采用自适应刀路半径的方式。即根据工件轮廓的曲率和切削条件来动态调整刀路半径，以提高加工精度。
混合刀路半径
有些情况下，可以使用混合刀路半径的方式。即在一个工件轮廓中，根据不同的切削区域选择不同的刀路半径，以兼顾加工速度和加工精度。
刀具半径补偿功能
如果数控系统带有刀具半径补偿功能，则只需按图纸编程即可。在数控系统中设定相应的刀具半径和相位，编程时调用相应的左右刀补即可（G41, G42）。
刀具半径补偿指令
应用刀具半径补偿功能时，只需按工件轮廓轨迹进行编程，然后将刀具半径值输入数控系统中，执行程序时，系统会自动计算刀具中心轨迹，进行刀具半径补偿，从而加工出符合要求的工件形状。
建议
选择合适的刀路半径：根据加工物体的形状和要求来确定刀路半径，一般来说，当加工物体的曲率半径较大时，可以选择较大的刀路半径，以提高加工速度。
合理利用刀具半径补偿功能：通过合理设置刀具半径补偿值，可以简化编程工作，并确保加工出符合要求的工件形状。
通过以上步骤和技巧，可以有效地求出并编程输入刀具半径，从而提高数控加工的效率和精度。