铣床编程图像的查看方法主要包括以下几点：
图示指令
图示指令通过不同的符号和图标来表达，如工具路径、切削速度等。每个符号或图形都代表着特定的操作或设置，帮助操作者以视觉方式快速理解编程意图。
操作模式
操作模式图标指导操作者设定铣床的工作模式，例如选择加工模式、冷却液开关等。
尺寸标注
尺寸标注图标在铣床编程中使用频率很高，涉及坐标系统的设定、刀具走位的精确尺寸以及工件尺寸的输入。
参照点
参照点图标用于指示加工过程中的参考位置，帮助操作者确定刀具的起始点和移动路径。
程序开头
数控铣床编程的图案通常以程序开头开始，包含程序号、程序名、刀具补偿、初始点等信息。
坐标系设定
在编程图案中，需要设置坐标系，常用的坐标系有绝对坐标系和相对坐标系，用于确定机床加工位置的参考系。
刀具补偿
刀具补偿图标用于校正刀具的几何误差和切削力的影响，包括刀尖半径补偿、刀具长度补偿和刀具半径补偿。
切削参数设定
在编程图案中，需要设置一些切削参数，如切削速度、进给速度、切削深度、切削宽度等。
图形显示区
数控铣床编程界面通常包括图形显示区，用于显示工件的三维模型、刀具路径、加工轨迹等信息。操作员可以通过鼠标和键盘操作来对图形进行缩放、旋转、平移等操作，以便更好地观察和调整加工过程。
参数设置区
在参数设置区，操作员可以设置和调整加工速度、进给速度、切削参数、刀具补偿等参数，以实现对加工过程的精确控制和优化。
状态监控区
状态监控区用于实时监测和显示各个关键参数和状态信息，以确保加工的准确性和稳定性。
通过以上方法，操作者可以直观地查看和理解铣床编程图像，从而提高编程效率和准确性。建议在实际操作中结合具体的编程软件和仿真工具，以便更好地进行编程和加工。