在数控车床上进行角度编程时，通常使用G代码和M代码来控制。以下是一些关于如何编程6.5度角度的基本步骤和要点：
确定加工要求
明确工件上需要加工的角度和表面精度。
根据加工要求，计算出每个角度的坐标值。可以使用三角函数等数学知识进行计算。
选择数控编程语言
决定使用的数控编程语言，如G代码、M代码、T代码等。
编写数控程序
根据选定的数控编程语言，将计算好的角度坐标值编写成相应的数控程序。
示例程序（使用G代码）：
```gcode
示例程序：使用G01线性插补来加工一个6.5度的角度
G00 X0 Y0 Z0 ； 快速定位到起始位置
G01 Z10 ； 将刀具抬升到指定高度
G01 X10 Y0 I-6.5 F100 ； 从X轴正方向开始，沿Y轴负方向线性插补6.5度，进给速度100mm/min
G01 X0 Y0 ； 回到X轴正方向
G01 Z0 ； 将刀具降下
```
在这个示例中：
`G00`：快速定位到起始位置。
`G01`：线性插补，用于直线插补运动。
`I-6.5`：表示在X轴的负方向上增量6.5mm（注意：这里使用的是增量角度编程，I表示X轴的增量）。
`F100`：表示进给速度为100mm/min。
输入程序并进行加工
在机床控制器上输入编写好的程序。
进行数控加工操作，注意机床的状态和加工质量，及时调整机床参数和刀具。
建议
确保在编程前仔细检查所有坐标值和加工参数，以避免错误。
根据具体的机床型号和系统，可能需要调整数控程序的语法和指令。
在加工过程中，实时监控机床状态，确保加工质量和效率。
通过以上步骤和技巧，你可以有效地在数控车床上编程并加工出6.5度的角度。