广汽数控系统的编程方法主要分为 手动编程和自动编程两种方式。以下是具体的编程步骤：
手动编程
了解基本指令和功能：熟悉数控系统的基本指令和功能，包括各个轴的移动方式、刀具补偿、切削速度等。
确定加工工艺和刀具路径：根据零件图纸和加工要求，确定零件的加工工艺和刀具路径。
计算参数：根据工艺要求，计算出各个轴的移动距离和切削速度等参数。
输入指令和参数：在数控系统的编程界面中，逐行输入指令和参数。例如，G代码用于定义各种功能，如刀具的进给、切削速度等；M代码用于定义一些辅助功能，如冷却液的开关、刀具的换刀等。
检查程序：编写完整的程序后，进行语法检查和逻辑检查，确保程序的正确性。
上传程序：将编写好的程序上传到数控系统中，进行加工。
自动编程
绘制三维模型：使用CAD软件绘制零件的三维模型。
设定参数：在CAD软件中设定加工工艺和刀具路径等参数。
生成数控程序：将CAD模型导入CAM软件中，进行数控程序的自动生成。CAM软件会根据设定的参数和算法，自动计算出各个轴的移动距离、切削速度等参数，并生成完整的数控程序。
检查和优化程序：对生成的数控程序进行检查和优化，确保程序的正确性和可靠性。
上传程序：将优化后的程序上传到数控系统中，进行加工。
建议
选择合适的编程方式：根据零件的复杂程度和加工要求选择手动编程或自动编程。对于简单零件和重复性加工，自动编程可以大大提高效率；对于复杂零件和需要精确控制的情况，手动编程可能更为合适。
熟悉数控系统：在编程前，建议操作人员熟悉数控系统的基本操作和指令，以便更高效地完成编程任务。
使用专业的软件：选择合适的CAD/CAM软件，可以提高编程的准确性和效率。
希望这些信息对你有所帮助。