在广数铣床上编程铣圆孔，主要使用G02和G03指令来进行圆弧插补。以下是编程的基本步骤和示例代码：
确定圆孔的参数
圆孔的半径（R）
圆心坐标（Xc, Yc）
刀具定位
使用G00快速定位指令或G01直线插补指令将刀具定位到圆孔的起始点。
示例代码：
```
G00 X起始点坐标 Y起始点坐标
```
插补绘制圆弧
使用G02指令顺时针绘制圆弧：
```
G02 Xc圆心坐标 Yc圆心坐标 R半径
```
使用G03指令逆时针绘制圆弧：
```
G03 Xc圆心坐标 Yc圆心坐标 R半径
```
移动刀具到下一个位置或结束程序
示例代码：
```
G00 X下一个位置的坐标 Y下一个位置的坐标
```
其他辅助指令
可以使用循环指令（如G80）和子程序（使用M98和M99指令）来简化程序，特别是当有多个圆孔需要加工时。
使用G90设置绝对坐标模式。
使用G54选择工件坐标系。
使用G01控制刀具在圆弧上的切割路径。
使用M05停止主轴运转，M30结束程序。
示例程序
```
； 设置工件坐标系
G54
； 设置绝对坐标模式
G90
； 快速定位到圆孔起点
G00 X0 Y0
； 顺时针绘制圆弧
G02 Xc Yc R半径
； 移动刀具到下一个位置
G00 X下一个位置的坐标 Y下一个位置的坐标
； 结束程序
M30
```
注意事项
确保所有坐标值和半径值根据具体情况进行替换。
在编写程序之前，了解相关的刀具路径规划和切削参数，以确保安全和精度。
通过以上步骤和示例代码，可以在广数铣床上实现高效、准确地铣圆孔加工。