M22螺纹的编程步骤如下：
确定螺距
标准粗牙螺距为2.5毫米，细牙螺距有2毫米、1.5毫米、1毫米等几种。
选择切削指令
如果使用G76进行螺纹加工，程序示例如下：
```
G76 P020060 Q40 R0.2；
G76 X18.536 Z- P1732 Q200 F2；
```
其中，X值是用直径22减两个牙高，牙高可以用勾股定理算出来。M22螺纹底孔一般为19.5毫米。
使用G92指令
G92指令用于一刀一刀地切削，每次的切削量都要在程序中体现。格式如下：
```
G92 X（U） Z（W） I（R） F；
```
其中，X和Z是螺纹终点绝对坐标值，U和W是螺纹终点相对于循环起点的增量坐标值。
编写完整程序
示例程序：
```
M03 S500 T0101；
G0 X24.0 Z3.0；
G92 X21.2 Z-23.0 F2.5；
G0 X20.8 X20.5 X20.2 X20.0 X19.8 X19.7 X19.6 X19.5；
G0 X150.0 Z10.0；
M30；
```
建议
在编写M22螺纹程序时，首先要确定螺纹的螺距类型（粗牙或细牙），并根据实际情况选择合适的切削指令（G76或G92）。
在编写程序时，要仔细计算并确定每个坐标点的值，以确保加工精度。
可以参考具体的数控系统手册，了解M22指令和其他相关指令的具体功能和参数值，以确保程序的兼容性和正确性。