在UG编程中，减少抬刀量可以通过以下方法实现：
调整刀具路径策略
选择螺旋刀具路径，使刀具在开粗过程中可以连续切削，避免抬刀。
调整刀具路径的切削方向、切削速度等参数，以实现更加高效的开粗不抬刀。
优化切削参数
调整切削速度、进给速度、切削深度等参数，使刀具在开粗过程中更加稳定地切削，避免抬刀。
在进刀设置中，将“高度”设为0，在“转移/快速”里的“区域内”选择“直接”。
选择合适的刀具
选择合适的刀具可以提高切削效率，减少抬刀的情况。
及时检查和控制刀具的磨损情况，避免抬刀现象的发生。
编程技巧
合理设置切削路径，避免刀具在切削过程中出现大幅度的转向，从而减少抬刀。
合理设置切削顺序和切削方向，使刀具在开粗过程中更加稳定地切削。
使用等高加工方式
在切削设置中选择等高加工，切削方向选择顺铣。
将连接里的进刀方式改为倾斜于工件，以减少抬刀现象。
优化加工策略
在加工策略中，选择合适的策略，如使用行腔铣或轮廓铣，并设置切削方向为顺铣。
在切削设置中，选择“深度优先”的切削策略，并调整连接部件的进刀方式。
检查机床的精度
定期检查和维护机床，确保机床的刀具、夹具、导轨等部件的精度，以及机床的误差调整、润滑等情况，发现并解决潜在的问题，从而减少机床抬刀现象的发生。
提高零件质量
在零件设计和加工过程中，尽可能提高零件的质量，如采用更加精确的加工设备和工艺，优化加工参数等方法，尤其是在进行高精度零件的加工时，应该更加注意零件的质量问题，以确保加工的准确性和稳定性。
通过以上方法，可以有效减少UG编程中的抬刀量，提高加工效率和加工质量。