在数控编程中遇到定位停止的问题，可以采取以下步骤来解决：
检查程序
仔细检查编写的数控程序，确保没有错误的指令或参数设置错误。
确认程序中的所有指令都是有效的，并且参数设置正确。
调整程序逻辑
如果程序逻辑存在错误，需要仔细分析程序的执行流程，找出错误的地方，并进行相应的调整。
确保程序逻辑正确无误，能够按照预期控制机床的运动。
检查机床
如果排除了编程错误和程序逻辑错误，需要检查机床本身是否存在故障。
检查机床的传动系统、伺服系统、传感器等部件，确保它们正常工作。
采取紧急停止措施
如果机床在运行过程中出现紧急停止，首先让机床停止转动。
取消或停止程序的执行，然后将机头升起来复位。
进入手动模式
在手动模式下，将刀架移动到安全位置。
按下编辑键、程序键，显示程序画面。
按下复位键，使光标移动到程序首行。
按下自动加工键和循环启动键，准备重新启动程序。
通过以上步骤，通常可以解决数控编程中的定位停止问题。如果问题仍然存在，建议联系专业的数控技术人员或机床制造商进行进一步的诊断和维修。