在雕刻机上进行手动编程通常涉及以下步骤：
开机与基本设置
启动雕刻机并进行基本的参数设置，例如工作台尺寸、刀具库管理等。
设计图形或模型
使用计算机辅助设计（CAD）软件设计出想要雕刻的图形或模型，并确保其尺寸和比例正确。
软件设置
安装并设置相关软件，如雕刻机制造商提供的软件，指定雕刻参数，如雕刻速度、刀具类型、切割深度等。
导入模型
将设计好的模型文件（如.STL、.OBJ等格式）导入到雕刻机软件中。
路径规划
在软件中进行路径规划，确定刀具在模型上的运动路径，以减少刀具移动距离，提高雕刻效率和精度。可以自动生成路径规划，也可以手动调整。
刀具选择
根据模型材料和加工要求选择合适的刀具。例如，硬质材料使用硬质合金刀具，软质材料使用高速钢刀具。
机器调试
在实际雕刻前对雕刻机进行调试，确保刀具安装正确、刀具偏移量准确、机床面水平度等。
编程
根据加工要求，直接在数控系统中编写加工程序。这可能涉及手动输入指令来控制雕刻机的运动、速度和深度等参数。
保存与传输
将编写好的程序保存为适当的文件格式（如.NC），并通过USB接口或网络传输到雕刻机进行执行。
开始雕刻
导入程序后，选择合适的加工模式（如2D铣削、3D雕刻等），并启动雕刻机进行加工。
后期处理
雕刻完成后，进行后期处理，如清理废料、检查加工质量等。
手动编程虽然简单易懂，但对操作人员的操作技巧要求较高，容易出现误操作或不精确的情况。对于复杂的雕刻任务，建议使用G代码编程或CAD/CAM软件编程，以提高编程效率和精确度。