要在数控机床上对四轴进行50度的旋转编程，你需要遵循以下步骤：
确定旋转中心
使用基准刀对刀，确定机床的XYZ旋转中心。
设置坐标系
使用G54, G55等指令设置工件坐标系。G54为宏计算后的坐标，G55为机床旋转中心。
编写程序
使用UG或其他数控编程软件，根据工序要求编写程序。程序应包含刀具路径和速度控制指令。
计算旋转角度
确定旋转角度的正负方向，这取决于旋转轴的方向。使用三维空间坐标旋转算法计算旋转后的坐标。
控制切削参数
使用F功能控制进给量，G95表示每转进给量，G94表示每分钟进给量。
使用S功能控制主轴转速，G50设置最高转速，G96设置恒线速度。
优化刀具路径
减少空走时间，合理配置进给速度和转速。
优化切入和退出点，避免切削冲突。
模块化编程
提高编程效率和准确性，便于修改和维护。
调试和加工
调试程序，检查路径和速度是否符合要求。
进行工件加工，监控加工过程，及时调整参数和纠正错误。
具体的编程指令可能因不同的数控系统和编程软件而有所差异。例如，在CNC四轴旋转角度指令中，可以使用G68.2指令来设置旋转中心和角度，格式如下：
```
G68.2 X YR P
```
其中，X和Y指定旋转中心的坐标，R指定旋转角度，P指定旋转平面（XY、YZ或ZX）。
例如，以下指令将工件坐标系绕Z轴旋转30度：
```
G68.2 X0 Y0 R30 PXY
```
请注意，G68.2指令只对当前程序段有效，退出程序段后工件坐标系将恢复到原始状态。
建议根据具体的加工要求和机床功能调整上述步骤，并在编程过程中不断实践和经验总结，以提高编程的准确性和效率。