要让C轴一直转动，可以采用以下几种方法：
使用循环指令或宏指令
根据机床控制系统的不同，可以使用不同的驱动程序或宏指令来控制C轴的连续旋转。通常可以使用程序循环指令或者占用通道命令来实现C轴的连续转动。需要注意的是，C轴在转动的同时，往往需要进行加工或切割，因此需要加入合适的G代码或机床控制指令来控制C轴和其他轴协调配合。
添加特殊程序
可以添加一个特殊的割铸程序来控制C轴的转动。该程序可以根据需要设置某个状态或时钟来控制C轴的转速和转动方向。这种方法相对较为复杂，需要根据具体情况进行设置和调试，通常应由专业技术人员操作。
使用G代码控制
在数控车床上，C轴编程指令用于控制C轴的运动。常见的C轴编程指令包括G00/G01（快速定位和直线插补）、G02/G03（顺时针和逆时针圆弧插补）、G33（螺旋线插补）等。通过这些指令，可以控制C轴的旋转和定位。
使用M指令
M指令用于控制附加功能，在C轴编程中，常见的M指令有M03（主轴正转）、M04（主轴反转）、M05（主轴停止）等。通过这些M指令可以控制C轴的运动。
定义C轴的运动模式
在加工中心编程中，需要指定C轴的运动模式，包括连续旋转和定位旋转两种模式。连续旋转可以使用G代码G01或G02来指定速度和方向，例如G01 C360.0表示以指定的速度顺时针旋转360度。定位旋转可以使用G代码G00来指定位置，例如G00 C90.0表示将C轴旋转到90度位置。
设置C轴的起始位置和目标位置
在编程时，需要明确C轴的起始位置和目标位置，并确定运动的方式，如顺时针或逆时针旋转。例如，G0 C90.0表示将C轴旋转到90度位置，G1 C180.0表示将C轴旋转到180度位置。
考虑主轴的正反转问题
在五轴编程中，主轴的正反转会影响C轴的旋转方向。通常情况下，主轴正转时C轴也正转，主轴反转时C轴则反转。这可以通过设置M指令来实现，例如M03表示正转，M04表示反转。
检查编程错误和配置参数
在编程过程中，可能存在编程错误导致C轴不停转圈。例如，在编写循环语句时，没有正确设置循环条件或循环结束条件。此外，C轴的配置参数如起始角度、终止角度、转速等也需要正确设置，否则可能导致C轴无法按照预期的方式运动。
通过以上方法，可以实现C轴的连续转动，并根据具体需求进行精确控制。建议在实际操作中，根据具体的机床型号和控制系统的不同，选择合适的编程指令和参数设置。