数控车床套丝编程通常使用G76指令进行编程。G76指令是数控编程中用于攻丝操作的一种指令，它可以根据给定的参数来控制车床进行攻丝加工。以下是G76指令的一般格式及其参数的含义：
G76指令格式
```
G76 Xx Zz Pp Qq Rr Ff Kk
```
参数含义
Xx：定义攻丝的起点位置，即攻丝刀具的初始位置的X坐标。
Zz：定义攻丝的起点位置，即攻丝刀具的初始位置的Z坐标。
Pp：定义攻丝的终点位置，即攻丝刀具的最终位置的X坐标。
Qq：定义攻丝的终点位置，即攻丝刀具的最终位置的Z坐标。
Rr：定义攻丝的切入量，即攻丝刀具每次切入的深度。
Ff：定义攻丝的进给速度，即攻丝刀具的进给速度。
Kk：定义攻丝的线程类型，即攻丝所使用的螺纹类型。
其他可选参数
可以根据需要设置一些可选参数，例如切入速度、切出速度、切入角度等。
编程步骤
首先，确定攻丝的起点和终点坐标，并确定攻丝的进给速度、进给量和切削深度。
根据攻丝的要求选择相应的G指令，如G33或G76。
编写攻丝编程指令，按照上述格式填入相应的数值。
将编写好的攻丝编程指令输入数控车床的控制系统。
启动数控车床，进行攻丝加工。
示例
假设我们要在数控车床上对工件进行攻丝加工，具体参数如下：
攻丝起点坐标：X10, Z10
攻丝终点坐标：X20, Z20
攻丝深度：10mm
攻丝进给速度：100mm/min
螺纹类型：公制螺纹
根据这些参数，我们可以编写如下攻丝编程指令：
```
G76 X10 Z10 P20 Q20 R1.0 F100 K1
```
这条指令的含义是：
从X10, Z10位置开始攻丝，到X20, Z20位置结束。
每次切入深度为1.0mm。
进给速度为100mm/min。
使用的螺纹类型为公制螺纹。
通过合理设置这些参数，可以实现高效准确的攻丝加工。建议在实际编程过程中，根据具体的攻丝要求和机床刀具性能，调整相关参数以达到最佳加工效果。